鐵銅40合金粉燒結(jié)溫度多少?泰和匯金粉體X3-340燒結(jié)溫度800℃，有客戶表示很好用，燒結(jié)溫度低了10-20度，鋒利度也增加了，可根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行自由調(diào)節(jié)使用，我們有5公斤透明真空和30公斤鐵桶裝。

　　較單質(zhì)混合粉體材料,新型鐵銅合金粉體材料的燒結(jié)溫度略微降低;胎體在870℃時(shí)獲得高的抗彎強(qiáng)度,為334.85 MPa,比單質(zhì)混合粉高出11%;燒結(jié)硬度為61.72 HB,高于混合粉末12%。銅元素的預(yù)合金化行為和更為均勻彌散的分布,使金剛石工具胎體材料強(qiáng)度提高顯著,切割性能大幅度上升,通過對(duì)相同配方單質(zhì)混合粉末和新型鐵銅合金粉末胎體材料切割性能的比較發(fā)現(xiàn),新型鐵銅合金粉體材料鋒利度提高20%。

　　選取鐵基預(yù)合金粉末(AE粉)為基體，銅合金粉末(含鐵 2%、CuSn10 5%、銅 93%)為熔滲物，使用粉末冶金工藝制備出幾組鐵基粉末冶金材料，再采用熔滲工藝對(duì)試樣進(jìn)行熔滲。通過硬度、含油率、摩擦磨損等試驗(yàn)，研究鐵基粉末冶金材料熔滲前后的摩擦磨損性能。結(jié)果表明：密度5.8～6.8 g/cm3的鐵基粉末冶金材料經(jīng)低熔點(diǎn)金屬粉末熔滲過后，密度有所提升，硬度明顯升高，磨損量降低，其中密度為6.6 g/cm3的鐵基粉末冶金零件熔滲前后的摩擦系數(shù)相差不大。