在水性涂料中添加磷酸鋅的具體方法和添加量需要根據涂料的類型和應用場景進行調整。以下是常見的添加方法和注意事項:
添加量
常規添加量:磷酸鋅在水性涂料中的添加量一般為涂料總質量的3%~8%。如果需要更高的防銹性能,添加量可以增加到8%~15%。
最佳PVC值:根據研究,當水性環氧防腐涂料的PVC值為38%時,涂料具有最佳的綜合性能。
添加方法
準備材料:
水性環氧樹脂、胺固化劑、分散劑、消泡劑、濕潤劑、防沉劑、防閃銹劑、增稠劑、去離子水。
磷酸鋅(可選擇改性磷酸鋅以提高性能)。
分散顏填料:
按配方量稱取去離子水、分散劑、消泡劑、防沉劑、氧化鐵紅、磷酸鋅和其他顏填料。
將上述材料加入攪拌機中,中高速分散均勻,研磨至細度≤40μm。
混合涂料基料:
在分散好的顏填料中加入水性環氧樹脂及其他剩余助劑和適量的去離子水。
低速分散均勻,調整黏度至120~150s(涂4#杯),過濾出料。
配制雙組分涂料:
將制得的漆料組分與水性胺類固化劑組分按3:1的比例(質量比)配制成環氧防腐底漆。
注意事項
分散均勻:磷酸鋅需要充分分散在涂料中,以確保防銹效果。改性磷酸鋅的分散性能更好,可以提高涂料的綜合性能。
測試性能:在實際應用中,建議進行小批量試驗,測試涂料的耐鹽霧性能、附著力、柔韌性等指標,以確定最佳添加量。
環境友好性:如果需要更高的環保性能,可以考慮使用鉬酸鋅改性的磷酸鋅。
通過以上方法,可以確保磷酸鋅在水性涂料中發揮最佳的防銹效果。